近年來我國製造業總體規模已居世界***位，彙總能力不斷增強，成為名副其實的製造大國。不僅突破了一批核心技藝，形成了一批支撐國民經濟擴展的重大裝備商品，更湧現出一批***的大産業，産業正在逐步成為技藝創新主體，初步形成産業、高校、院所聯動的產業創新體系。
 

　　與此同時，我國製造業自身仍存在自主創新能力不強、基礎能力薄弱、商品品質不高、資源利用效率偏低、製造業與互聯網技藝等新興信息技藝的融合程度低等問題。針對我國製造業擴展對科技創新的需求，“十三五”期間，先進製造範圍重點從“系統集成、智能裝備、製造基礎和先進製造科技創新示範工程”四個層面，圍繞13個主要方向開展重點任務部署。其中，涉及儀器儀表工業擴展的項目也獲重點扶持。
 

　　(一)增材製造
 

　　重點解決增材製造範圍微觀成形機理、工藝過程控製、缺陷特征分析等科學問題，突破一批重點成形工藝及裝備商品，在航空航天、汽車能源、家電、生物醫療等範圍開展應用，引領增材製造產業擴展。形成創新策劃、材料及製備、工藝及裝備、核心零部件、計量、軟件、標準等相對完善的技藝創新與研制體系，結合重大需求開展應用示範，具備開展大規模產業化應用的技藝基礎。
 

　　1.增材製造控形控性的科學基礎
 

　　探索增材製造自由成形過程的成形幾何精度、成形效率、材料組織結構與性能的形成規律與關鍵影響因素和控製方法，為提升增材製造工藝技藝和裝備策劃水平供應堅實的科學支撐，並為形成重大原創性增材製造新技藝供應科學指引。
 

　　2.基於增材製造的結構優化策劃技藝
 

　　擴展基於增材製造工藝特性，融合力學、物理與化學多種性能的結構優化策劃技藝，為結構整體化、輕量化、高性能化和滿足聲、光、電、磁、熱等多性能化供應策劃方法和策劃軟件，支撐我國高端裝備的自主創新策劃和跨越式技藝擴展。
 

　　3.增材製造專用材料製備技藝
 

　　基於增材製造的工藝特性和應用需求，開展增材製造專用金屬和非金屬材料的策劃與製備技藝研究，大限度地發揮增材製造技藝優勢，大幅度拓展增材製造的產業化應用範圍。
 

　　4.增材製造的核心裝備策劃與製造技藝
 

　　針對激光/電子束選區熔化、激光選區燒結、高能束金屬沈積成形、光固化、激光沈積打印、微滴噴射3D打印、熔融沈積造型等已經參考重大產業化應用價值的增材製造技藝，開展相關裝備策劃與製造技藝的深入研究，占據增材製造產業價值鏈的高端。
 

　　5.評價體系與標準建設
 

　　研究製定增材製造的材料標準、策劃標準、工藝標準、裝備標準、檢測標準、數據標準和效勞標準等7個方面的標準體系，為增材製造的廣泛產業化應用奠定基礎，並顯著增強我國增材製造技藝的國際競爭力。
 

　　(二)激光製造
 

　　面向航空航天、高端裝備、電子製造、新能源、新材料、醫療儀器等戰略新興產業的迫切需求，達成高端產業激光製造裝備的自主開發，形成激光製造的完整產業體系，促進我國激光製造技藝與產業升級，大幅提升我國高端激光製造技藝與裝備的國際競爭力。
 

　　1.激光與材料的相互作用機理
 

　　面向航空航天、新能源、電子製造、醫療等範圍的重大需求，探索激光與材料相互作用的復雜物化過程，研究超快激光製造的新原理、新方法、新應用。開展大功率激光/短波長激光與材料相互作用機理、高精高效製造方法等方面的研究，掌握激光高品質表面製造、精細製造、端微結構、高精高效製造等製造機製與達成方法。
 

　　2.激光器與核心性能部件
 

　　研究激光器動力學，掌握激光晶體/光學晶體、半導體激光芯片等激光器關鍵性能部件的國產化。針對高端製造用激光器的迫切需求，開展工業化光纖/半導體大功率激光器製造技藝、工業化超快(飛秒、皮秒)激光器製造技藝、工業化短(紫外、深紫外)波長激光器製造技藝等方面的研究，開展激光器標準建設，達成高性能激光器及核心關鍵部件的國產化與產業化。
 

　　3.復雜構件表面的激光精細製造技藝與裝備
 

　　研究激光表面精細製造、激光清洗、激光拋光等核心技藝，探索器件表面性能性結構的激光高質、高效製造機理與新技藝，研究關鍵構件表面微結構成形機理與達成方法，並掌握激光光束路徑規劃及高速掃描、激光製造裝備在線監測與補償、激光製造過程精密在線檢測等裝備關鍵技藝，開發航空航天、微電子、生物醫療等範圍典型復雜構件的激光精密加工技藝與裝備，提升國產激光製造技藝與裝備的競爭力。
 

　　4.大功率激光高效製造技藝與裝備
 

　　研究特殊工況下的激光製造機理與失效行為，突破大型構件激光製造裝備的策劃製造技藝瓶頸，攻克大型構件定位、品質在線檢測等關鍵技藝，研究激光切割、激光打孔、激光沖擊強化、激光焊接以及激光復合製造等關鍵技藝，開發面向飛機、船舶、高鐵等大型構件製造中的高端激光製造技藝、裝備與標準。
 

　　5.先進激光精密微細製造技藝與裝備
 

　　針對航空航天、微電子、新型微小航空器件、光子集成器件等範圍，突破激光衍射限的納米尺度製造、復雜微納操縱及激光納米連接、激光光束整形與協同控製等關鍵技藝，開發硬脆材料高效精密製造、異種材料的激光高性能連接製造、端微納結構精細製造等技藝與裝備，並策劃和加工若幹具有重大應用前景的新型性能器件。
 

　　(三)智能機器人
 

　　推動機器人產業與人工智能等新一代信息技藝深度融合，突破共性關鍵技藝，形成具有國際競爭力的機器人商品，協同標準體系建設、技藝驗證平臺與系統建設、以及典型示範應用，支撐我國機器人技藝和產業向高端擴展。
 

　　1.智能機器人基礎前沿技藝
 

　　結合機器人與以人工智能為代表的新一代信息技藝深度融合的國際擴展趨勢，開展機構/材料/驅動/傳感/控製與仿生的創新技藝、智能機器人感知與認知技藝、智能機器人學習與智能增殖技藝、人機自然交互與協作共融技藝等重大基礎前沿技藝研究，搭建機器人技藝驗證平臺系統，開展試驗驗證，取得原創性創新成果，為我國新一代智能機器人供應技藝支撐。
 

　　2.智能機器人共性關鍵技藝
 

　　以攻克製約我國機器人技藝與產業擴展的共性關鍵技藝為目標，開展高性能機器人核心零部件(RV減速器、諧波減速器、伺服電機與驅動器、機器人控製器)、專用、軟件體系及多任務操作系統、性能軟件、計量測試/安全與可靠性、應用工藝及系統集成等共性關鍵技藝研究，建立機器人安全性與可靠性技藝體系，機器人性能達到國際同類商品水平，解決我國機器人產業空心化問題，提升國產機器人的國際競爭力。
 

　　3.新一代機器人技藝與平臺
 

　　開展主/被動結合新型機構與驅動、模塊化柔順關節、關節變剛度彈性驅動、生物-機械界面與接口的人機相容性策劃、人機安全共存、智能交互、協同作業等新一代機器人核心技藝研究，研製以協作型多自由度輕型臂、協作型雙臂機器人、移動操作臂等為代表的新一代互助協作型作業機器人和以上肢外骨骼、下肢外骨骼、全身外骨骼等為代表的新一代人體行為增強型機器人試驗樣機系統，為後續商品化奠定技藝基礎，達成新一代機器人技藝研究與世界同步，搶占技藝與產業製高點。
 

　　4.機器人關鍵商品/平臺/系統研制
 

　　研制新型作業機器人、醫療/康復機器人、面向老年人/殘障人士的生活輔助機器人、特殊環境服役自主作業機器人、機器人雲端在線效勞平臺、機器人智能作業技藝及系統等高端機器人關鍵商品/平臺/系統，豐富我國機器人商品種類，完善我國機器人商品譜系建設，提升我國機器人的整體性能與智能水平，創新效勞範圍和商業模式，支撐我國機器人技藝與產業向高端擴展，徹底轉變低水平重復的局面。
 

　　5.系統集成與應用
 

　　推進我國機器人面向製造業典型工業/重點範圍、醫療/康復、助老助殘/智慧家庭/社會效勞、安全與救援/科學工程等工業/範圍的系統集成與應用，達成我國機器人技藝與商品在重點工業/範圍高端應用和典型範圍拓展應用，提高國產機器人國際競爭力，為國產機器人產業化奠定基礎，加速推進我國智能機器人技藝與產業的快速擴展。
 

　　(四)大規模集成電路製造裝備及成套工藝
 

　　針對移動通信、大數據、新能源、智能製造、物聯網等重點範圍大宗商品製造需求，重點圍繞28-14納米技藝節點進行工藝、裝備和關鍵材料的協同布局，形成28-14納米裝備、材料、工藝、封測等較完善的產業鏈，推動全產業鏈專項成果的規模化應用，促進產業生態的改善和技藝升級，達成技藝促進產業擴展目標。
 

　　1.光刻機及核心部件
 

　　研制幹式光刻機商品並達成銷售;研製28納米浸沒式光刻機商品，進入大生產線考核;開展配套光學系統、雙工件臺等核心部件商品研制，並集成到整機;構建關鍵技藝與商品開發平臺，提升光刻機自主創新能力;建設光刻機光學系統等關鍵部件生產基地，具備批量生產能力。
 

　　2.高端關鍵裝備及零部件
 

　　面向集成電路14-10納米先進工藝，重點開展刻蝕、薄膜、化學機械處理、掺雜和檢測等關鍵裝備及其配套核心零部件商品研制，通過大生產線考核並進入銷售。
 

　　3.成套工藝及知識產權(IP)庫
 

　　以移動通信應用為重點，開發14納米及相關商品工藝;以大數據應用為重點，開發立體堆叠閃存(3D-NAND)存儲器工藝，開展7-5納米關鍵技藝研究;面向新能源、智能製造、物聯網等重點範圍大宗商品製造需求，開發特色商品工藝平臺;取得核心知識產權並實際應用。
 

　　4.關鍵材料
 

　　面向45-28-14納米集成電路工藝，重點研制300毫米矽片、深紫外光刻膠、拋光材料、超高純電子氣體、溅射靶材等關鍵材料商品，通過大生產線應用考核認證並達成規模化銷售;研制相關超高純原材料商品，構建材料應用工藝開發平臺，支撐關鍵材料產業技藝創新生態體系建設與擴展。
 

　　5.封裝測試
 

　　面向移動互聯和汽車電子等重大範圍需求，圍繞處理器、存儲器、14-10納米工藝節點晶圓等商品開發下一代封裝集成與測試新技藝以及相關的關鍵裝備和材料商品;達成可集成數模混合電路、射頻、微機電系統(MEMS)和光電等多性能異質材料芯片的三維系統集成技藝的量產應用;建成有影響力的封裝集成產業共性技藝研制平臺，取得較完善的知識產權體系。
 

　　(五)新型電子製造關鍵裝備
 

　　面向寬禁帶半導體器件、光件、MEMS(微機電系統)器件、功率電子器件、新型顯示、半導體照明、高效光伏等泛半導體產業範圍的巨大市場需求，開展關鍵裝備與工藝的研究，重點解決電子器件關鍵材料裝備、器件製造裝備等高端裝備缺乏關鍵技藝、可靠性低、工藝開發不足等問題，推動新技藝研制與關鍵裝備研制的協同擴展，構建高端電子製造裝備自主創新體系。
 

　　1.寬禁帶半導體/半導體照明等關鍵裝備研究
 

　　針對碳化矽(SiC)、氮化镓(GaN)等為代表的寬禁帶半導體技藝對關鍵製造裝備的需求，開展大尺寸(6吋)寬禁帶半導體材料製備、器件製造、性能檢測等關鍵裝備與工藝研究。針對高亮度半導體照明(LED、OLED)大生產線對製造裝備的需求，開展大產能材料製備、器件製造、性能檢測等關鍵裝備研制，掌握核心技藝與工藝，滿足大生產線要求。
 

　　2.光通訊器件關鍵裝備及工藝研究
 

　　針對光通訊器件製造對裝備的需求，重點圍繞矽基光電子芯片工藝裝備、InP(铟磷)基等光電子芯片工藝裝備、光纖器件工藝裝備、光電子器件耦合封裝等關鍵裝備等開展研究，掌握核心技藝，達成商品應用，提升國內光通訊器件製造能力及工藝水平。
 

　　3.MEMS器件/電力電子器件等關鍵裝備與工藝研究
 

　　針對MEMS器件、電力電子器件等範圍對裝備的特殊工藝需求，開展材料製備、芯片製造、特種封裝、性能檢測等關鍵裝備與工藝的研制，掌握關鍵技藝、開發特色工藝，提高國產裝備的工藝適應性及可靠性。研究基於國產裝備為主的成套工藝，完成對國產裝備的工藝優化、可靠性驗證及集成應用，打造自主產業鏈，提升產業競爭力。
 

　　4.高效光伏電池關鍵裝備及工藝研究
 

　　針對下一代高效光伏電池技藝(PERC、HIT、黑矽電池等)對關鍵裝備及工藝的需求，開展大產能、高轉換效率光伏電池製造工藝裝備、自動化製造裝備、核心工藝等研究，降低電池片製造成本，轉換效率達到國際***水平，達成批量銷售。
 

　　5.新材料、新器件關鍵電子裝備與核心部件研究
 

　　針對石墨烯、碳基電子器件、柔性顯示、光互聯等國際上不斷出現的新材料、新器件、新工藝對半導體技藝相關的裝備需求，開展面向電子器件應用石墨烯材料製備裝備、大面積轉移裝備、石墨烯電子器件製造裝備、柔性顯示有機膜材料製備裝備、柔性顯示有機器件製造及檢測裝備、碳基電子器件製造裝備、光互聯器件製備裝備、高密度封裝等方面的關鍵裝備開發，滿足研制或產業化需求，推動新技藝研制與裝備研制的協同擴展。
 

　　(六)高檔數控機床與基礎製造裝備
 

　　堅持主機牽引、夯實基礎、突破核心、工藝驗證，聚焦航空航天和汽車兩個重點效勞範圍，重點攻克高檔和性能部件等瓶頸，完成150種以上智能、精密、高速、復合型高端製造業裝備的研製和示範應用，大幅提升重點工程、國民經濟重點範圍關鍵製造裝備國產化率，在強化高端數控裝備單機智能化水平提升的基礎上，逐步達成由單機示範應用向智能化製造成組成套整體解決方案的提升，擴大專項裝備成果的應用成效。
 

　　1.航空航天範圍高檔數控裝備
 

　　聚焦航空航天典型結構件加工需求，以提高加工效率和品質為目標，突破關鍵工藝和編程等核心技藝;開展高檔五軸數控機床與關鍵成形裝備等主機的應用驗證與示範，推動高檔數控系統和以擺角铣頭為代表的關鍵性能部件達成批量化應用。
 

　　2.汽車製造範圍高檔數控裝備
 

　　重點研究數控機床的可靠性快速試驗技藝與製造保障技藝、數控系統的可靠性第三方測試及可靠性增長技藝，突破數控機床可靠性MTBF>2000小時的技藝瓶頸，通過示範應用與工藝驗證，大幅提升國產數控機床的組線能力。加強成組成套工藝集成研究，為汽車關鍵零部件製造供應成套解決方案，達成國產高檔數控機床在汽車發動機關鍵零部件高效柔性加工與批量化製造中的成組成套應用。
 

　　(七)智能裝備與先進工藝
 

　　重點解決高端裝備商品品質較差、檔次不高，缺乏核心工藝，智能化程度不足，可靠性及精度保持性難題，研製一批代表性智能加工裝備、先進工藝裝備和重大智能成套裝備，支撐我國高端裝備向高精尖和智能化互聯方向擴展，引領裝備的智能化升級。
 

　　1.智能機床
 

　　重點研究新一代智能機床的技藝特征、總體結構、核心模塊和關鍵技藝，攻克智能主軸/智能伺服進給/智能終端等智能單元、基於模型的復雜曲面直接插補、機床通用通信接口協議規範、加工狀態自感知/自學習/自適應/自優化、虛擬機床及虛擬加工、基於工業互聯網和加工過程大數據的監控及遠程效勞、全生命周期可靠性評估與增長等核心關鍵技藝，研製出具有國際***技藝水平的新一代智能數控系統和智能機床，並在重點範圍開展應用示範。
 

　　2.新型材料成形及加工裝備
 

　　重點攻克石墨烯/類石墨烯薄膜大幅面製造過程晶態生長監測及控製、石墨烯/類石墨烯薄膜大面積轉移在線應力監測與控製技藝，研製出大幅面石墨烯/類石墨烯製造成套裝備;重點突破復合材料製造工藝建模與仿真、耐高溫陶瓷基復合材料低成本製造工藝及裝備、復合材料組合結構(纖維復合材料、蜂窩材料和增材製造)製造新方法等關鍵技藝，為新型材料成形和加工供應新工藝和新技藝。
 

　　3.復雜大型構件高效加工技藝及裝備
 

　　重點攻克大型異種材料結構件高效低殘余應力焊接、大規格球管類構件整體成形技藝，研製出大型輕量化結構低應力精確成形製造工藝與裝備;重點攻克復合材料混雜構件低成本復合成形、復合材料構件低損傷加工工藝與損傷檢測等關鍵技藝，研製出復合材料/結構一體化策劃與精確成形協同製造裝備。
 

　　4.復合能場加工工藝及裝備
 

　　重點研究復合能場耦合機理、復合能場對材料的協同作用機製，攻克復合能場加工品質在線監測、多工藝要素協同控製等關鍵技藝，形成激光-電弧-磁場復合加工、異種材料復合能場加工以及鋁锂合金等新一代輕質合金多能場復合加工工藝，研製出多性能小型化復合能場加工裝備、多自由度大型結構件激光復合能場加工裝備、以及端環境下(空天、海洋等)現場製造工藝及裝備。
 

　　5.精密與超精密加工工藝及裝備
 

　　重點突破金屬超硬材料、超低密度材料、高分子聚合物、高精度光學元件、微機械及醫療生物零件等精密超精密加工關鍵技藝，探索研究超精密加工與微成形的物化機理、微觀力學行為、表面形貌演變規律、精度和性能映射等新原理，研制端製造環境下高精度大尺寸加工測量一體化、微納結構與性能表面的原位測量、超高精度平/曲面、微納結構性能表面加工工藝裝備、大功率超聲波應用技藝等，並在典型工業示範應用。
 

　　6.重大成套機械裝備
 

　　重點研究開發重大成套機械裝備的數字化、網絡化、智能化關鍵技藝，研製智能化大型工程機械、數字化重型礦山成套設備、大型石化成套設備、智能化港口/海工作業機械和智能化農業機械等一批重大裝備，達成系統集成，推進示範應用。
 

　　(八)製造基礎技藝與關鍵部件
 

　　圍繞製造基礎技藝與關鍵部件，開展基礎技藝與前沿技藝研究，突破關鍵技藝與共性技藝，建立健全基礎數據庫、工業試驗驗證平臺和安全保障技藝，完善技藝標準體系，為逐步解決國產裝備“空心化”供應技藝支撐，大幅度提高為重點範圍和重大成套裝備自主配套能力。
 

　　1.基礎件
 

　　圍繞高速精密重載軸承開展軸承服役性能演變規律與失效機理等基礎理論、材料對性能影響規律和失效機理等研究，掌握高速、精密、重載軸承策劃理論、壽命理論及試驗方法，變化性能試驗技藝與方法，掌握高鐵軸箱軸承、風力發電機組主軸與齒輪箱軸承、機器人和機床精密軸承、特大型裝備靜***承等策劃、試驗和批量化製造核心技藝，開展典型應用示範。
 

　　圍繞高參數齒輪及傳動裝置開展高參數齒輪傳動啮合失效機理、特殊條件下齒輪副基本工作理論、研究，研究高速重載齒輪傳動、輕合金齒輪、高性能蜗桿傳動及新型機構，基準級別齒輪漸開線樣板策劃與超精密製造和計量，突破高參數齒輪傳動和精密減速器策劃、製造和檢測共性關鍵技藝，形成標準及技藝規範，達成高參數齒輪及傳動裝置在民用航空裝備、工程機械、大型海洋裝備、高速列車、海上風電、機器人等裝備的示範應用。
 

　　圍繞高端液壓件與密封件開展新型高功率重量比和高能量密度液壓件的策劃方法研究，高參數液壓閥、泵等新結構和新方法研究。研究密封可靠性策劃、延壽、運行試驗技藝，開發高性能檢測、可靠性評估和測試裝備，建立性能評價體系與標準。開發高壓力等級多路閥和液壓泵、大規格柱塞泵與比例流量閥、高效率靜液傳動元件與系統、高參數密封件、液壓動力總成系統等，達成在工程機械與農業機械、重型機械、航空航天、海洋工程裝備等示範應用。
 

　　2.基礎製造工藝
 

　　研究高活性金屬與鑄型界面反應機製和成形方法、鑄造全流程精確控製、鑄造過程仿真與在線檢測等關鍵技藝，掌握钛合金、高溫合金鑄件精密鑄造技藝、鑄鍛件近凈成形與精準成形工藝，開展各類材料成形過程變化仿真參數優化技藝研制應用，達成典型商品應用示範。
 

　　研究零件可控清潔熱處理工藝、真空等溫淬火熱處理工藝等關鍵技藝，開發清潔熱處理裝備，完善熱處理工藝數據庫。開發高溫耐蝕塗層技藝、潤滑耐磨抗氧化表面工藝材料、工藝及表面處理裝備。
 

　　研究高速幹切基本機理和新型幹切機床結構，工藝參數優化及基礎數據庫;研究微量潤滑作用機理和測試選用技藝，低溫微量潤滑集成製造技藝;環保清潔切削液配置技藝。
 

　　3.工業性驗證平臺與基礎數據庫
 

　　建立精密齒輪及傳動裝置、高壓大流量液壓元件、高參數密封件、高速重載軸承等關鍵基礎件性能及可靠性試驗平臺，工業傳感器、智能儀器儀表性能及可靠性測試平臺，對相關的基礎技藝、關鍵部件與商品進行試驗驗證，完善技藝標準體系。
 

　　研究先進製造工藝方法、工藝基礎數據庫，研究並整合國內外製造工藝相關數據資源，建立健全製造基礎技藝數據庫、基礎製造工藝資源環境屬性數據庫等。研制基礎數據采集工具和知識庫管理系統和標準，開發面向基礎工藝和典型商品全生命周期環境影響評價工具。
 

　　4.製造過程安全保障關鍵技藝
 

　　研究關鍵部件故障響應安全機製、性能安全定量計算數學模型和定性評價體系等性能安全策劃與評估驗證技藝;研究物理安全、性能安全、網絡安全一體化融合的方法理論、製造系統安全一體化管控等安全一體化融合技藝;研究安全威脅和攻擊機理分析與建模、實時攻擊隔離與抑製等工業互聯網安全技藝;故障預測與健康管理(PHM)等測控商品安全可用關鍵技藝研究;開展性能、網絡安全工業化試驗驗證，典型工業協議安全性分析驗證，工業互聯網安全漏洞庫等研究。
 

　　(九)工業傳感器
 

　　針對工業互聯、智能製造的高端需求，順應傳感器微型化、集成化、智能化擴展趨勢，形成一批高端傳感器和儀器儀表商品，支撐我國智能製造擴展，解決微納傳感器矽基兼容製造、封裝、可靠性、集成化等核心共性技藝，引領未來擴展。
 

　　1.工業互聯網用微納傳感器
 

　　研究無源無線多參數監測傳感器，高能量密度振動能量收集器等前沿技藝。研制傳感器與電路協同策劃技藝及策劃工具，傳感器與電路單片集成工藝技藝，矽基性能薄膜兼容製造等關鍵共性技藝。開發單片集成傳感器，陣列傳感器，多性能傳感器，低功耗傳感器，無線集成傳感器等商品。
 

　　2.離散製造業用微納傳感器
 

　　研究柔性襯底傳感器，芯片級原子效應傳感器等前沿技藝，研制數字全場激光超聲檢測技藝，高精度二維三維光柵測試等關鍵共性技藝。研制運動部件溫度、應變、振動傳感器，轉速傳感器，微型繼電器，微型電場傳感器，***位移同步測量傳感器，微型高精度姿態測量單元等商品。
 

　　3.流程工業用微納傳感器
 

　　研究高精度諧振式壓力傳感器，微型聲矢量傳感器等前沿技藝。研制傳感器芯片與封裝材料特性測試技藝及其數據庫，微傳感器可靠性及其測試等關鍵共性技藝。研制高溫壓力傳感器、風速風向傳感器、紅外高溫傳感器、工業現場氣體檢測傳感器等商品。
 

　　4.智能製造用儀器儀表
 

　　研究智能儀器儀表可靠性建模、策劃與仿真，參數標定與校準、非線性補償方法等變化測試與性能評估，關鍵部件芯片化等前沿技藝;研制復雜工業測量儀表在線標定，高端智能測量儀表策劃、精確自動補償、生產工藝、裝配等，在線分析儀器小型化關鍵部件、微弱信號精密檢測等共性關鍵技藝;研制高精度壓力/品質/流量/物位儀表，壓力/品質流量儀表在線批量化標定裝置，小型化在線分析儀、感知/控製/驅動一體化控製器等商品。
 

　　5.特種專用儀器儀表
 

　　研究力熱平衡結構策劃、多傳感器三維納米定位等納米三坐標測量，工件姿態和運動參數測量、空間坐標測量、大型零部件尺寸和形位誤差測量、激光跟蹤等大型裝備製造智能化測量等前沿技藝，研制工業現場級虛擬測量、工業設施現場故障診斷、特種執行機構和控製閥策劃、製造和仿真等共性關鍵技藝，研製激光跟蹤測量儀器、現場級虛擬測量儀表、復雜機械運行故障檢測等工業現場專用診斷儀器、特種執行機構和控製閥等。
 

　　(十)智能工廠
 

　　適應工廠智能化的擴展趨勢，重點研制智能製造標準化共性關鍵技藝，達成智能工廠共性關鍵技藝研制、技藝的工程化和產業化。提升我國工業自動化工業的整體創新水平和自主裝備能力，滿足科技創新、產業升級和轉型的重大戰略需求。
 

　　1.工業互聯網技藝與系統
 

　　針對物理信息系統中信息與物理交叉融合造成的復雜性系統問題，建立工業互聯網復雜系統模型，攻克以智能工廠為對象的全網互聯技藝，給出工業互聯網復雜系統的達成能力、性能分析與評價方法。重點研究工業互聯網一體化架構、工業互聯網的泛在感知網絡互聯和實時控製技藝、多源異構網絡互聯與語義化互操作技藝、變化自組織軟件定義的工業控製網絡技藝、工業互聯網驗證測試平臺。攻克大規模、異構、高實時、高安全、可重構工業互聯網共性關鍵技藝，達成工業互聯網系統安全可靠應用，建立工業互聯網與智能工廠測試驗證平臺。
 

　　2.智能控製器與系統
 

　　以新一代信息技藝為基礎，研製新型、高端、可信智能控製器，提升工廠製造過程和製造裝備的自有處理能力和智能水平。重點研究智能裝備CPS型控製器與關鍵技藝、基於移動互聯的智能產線控製管理器、高可信多重冗余控製系統與關鍵技藝、新一代SCADA系統與關鍵技藝、工業組態和工業監控等工業軟件、精密系統裝配過程數據采集與控製裝置。攻克雲端效勞、高實時任務、高可信控製共性關鍵技藝，達成實時仿真、全分布式控製、多種控製器無縫集成。
 

　　3.製造過程的系統策劃、控製與優化
 

　　針對智能工廠的工程化基礎方法和實施手段，研究開發面向CPS的工程工具和實時在線優化控製工具以及先進的模型庫知識庫，提升智能工廠的工程應用目標。重點研究生產過程與設備的建模仿真與優化控製技藝、先進製造智能效勞體系與全流程智能優化技藝、全過程的數據實時獲取分析與信息整合技藝、工業互聯網語義化編程技藝與組態工具、分子級表征建模工具與在線實時優化控製系統策劃平臺、模塊化協同策劃工具與實時控製系統策劃平臺。攻克分子級表征與建模、多層域多尺度建模、系統策劃、基於知識和數據的仿真模擬與實時優化、在線效勞與全流程優化技藝，達成仿真策劃與控製優化系統工具與平臺。
 

　　4.CPS製造執行系統與運營管理
 

　　針對智能工廠的生產要素、能效管理、智能決策和生產效勞關鍵技藝，研究基於“互聯網+智能工廠”的運營管理平臺，達成智能工廠平臺化方法的建立和實施。重點研究基於雲平臺的CPS製造執行系統、製造過程能效仿真、監測與管控技藝、生產要素的狀態監測診斷與健康管理技藝、産業級輔助決策智能化與可視化平臺。攻克效勞總線、變化配置、能效模型、生產要素模型、可視化呈現、智能輔助決策關鍵技藝，達成智能工廠的運營管理。
 

　　5.智能工廠的可重構技藝及原型平臺
 

　　針對智能工廠批量化定製需求，研究工控系統可重構技藝，研製智能工廠原型平臺，達成產線裝備、製造過程和雲平臺效勞資源可重構能力。重點研究裝備控製器可重構技藝、產線可重構技藝、工業互聯網與雲平臺可重構技藝、智能工廠可重構原型平臺。攻克裝備控製系統可重構技藝、產線裝備可重構技藝、工業互聯網可重構技藝、雲平臺效勞資源可重構技藝，達成集成可重構技藝的智能工廠原型平臺。
 

　　(十一)網絡協同製造
 

　　以推進互聯網與製造業、效勞與製造融合擴展為主線，以重塑製造業技藝體系、生產模式、產業形態和價值鏈以及促進製造業轉型升級為目標，探索一批引領擴展的製造與效勞新模式，突破一批網絡協同製造理論、關鍵技藝與標準，研制一批“互聯網+”協同製造工業軟件，創建一批“互聯網+”製造效勞平臺。
 

　　1.網絡協同製造模式與理論
 

　　圍繞推進互聯網與製造業、效勞業與製造業融合擴展以及打造智慧産業的創新需求，探索雲製造等網絡協同製造新模式;研究智慧空間與工業大數據、效勞型製造與製造效勞融合等前沿理論;研制與構建商品全生命周期製造效勞融合、多模式智能供應鏈、效勞價值鏈協同、多學科支撐的工業大數據精準分析、在線運維與預測運營等核心模型與關鍵技藝。為重塑製造業技藝體系、產業形態和價值鏈供應理論支撐。
 

　　2.“互聯網+”協同製造工業軟件
 

　　圍繞基於互聯網的協同製造效勞新模式，面向創新策劃、産業經營與資源管理、商品全生命周期製造效勞以及工業雲、工業大數據、工業互聯網等平臺系統的構建，研制復雜商品全數字化優化和仿真、商品全生命周期/效勞生命周期管理、資源管理與智能供應鏈協同、基於OT的智能效勞、工業大數據分析等平臺系統與軟件，形成“互聯網+”協同製造工業軟件系統，支撐網絡協同製造創新擴展。
 

　　3.基於“互聯網+”的創新策劃
 

　　探索支撐製造業要素資源共享互聯及社會力量參與互動的研制策劃新模式;攻克“互聯網+”環境下策劃資源共享、研制策劃價值鏈協同以及眾創空間構建新技藝;研制幫助雲製造的策劃資源共享與協同創新平臺、典型工業眾創效勞平臺以及製造業商品眾包策劃效勞平臺。推進製造業從“産業創新”到“眾創眾包”的擴展轉變。
 

　　4.資源管理與智能供應鏈
 

　　攻克“互聯網+”環境下基於工業雲與工業大數據的産業經營管理及資源集成共享技藝、智能供應鏈協同與精準效勞技藝;研制製造核心産業和第三方效勞商主導的多模式製造産業經營管理與資源集成共享雲平臺、智能供應鏈管理集成平臺與產業價值鏈協同雲平臺;構建産業製造資源協同空間。推動從“産業運行”向價值鏈“協同運營”轉變。
 

　　5.商品全生命周期製造效勞
 

　　攻克製造效勞價值鏈重構、商品效勞生命周期管理、在線運維與預測運營等關鍵技藝;研制商品效勞生命周期集成管理平臺、製造效勞價值鏈協同雲效勞平臺以及高端裝備智能預測與精準效勞雲平臺;打造製造與效勞融合的效勞價值鏈協同新體系。支撐製造業向“製造+效勞”轉型升級。
 

　　6.工業大數據驅動的網絡協同製造平臺
 

　　攻克商品數據鏈、資源數據鏈、供應數據鏈、製造數據鏈、效勞數據鏈及其無縫集成、工業大數據驅動的産業智能決策與預測預警等關鍵技藝;研制基於工業大數據的産業業務管控與決策分析、産業智慧數據空間構建等技藝系統;打造雲製造效勞平臺、工業大數據驅動的網絡協同製造平臺等;構建産業智慧數據空間，開展平臺典型應用。
 

　　(十二)綠色製造
 

　　重點面向我國製造業擴展中高能耗、高汙染的問題，以提高資源能源效率和降低環境負荷為主線，以綠色商品、綠色工廠為目標，掌握生態策劃理論與工具、綠色製造方法與工藝、試驗驗證平臺、綠色標準與規範等基礎共性技藝，推廣基礎製造工藝綠色化、流程工業綠色化技藝，提升通用設備商品能效、工業廢棄物回收再製造與再資源化等生態效率水平。
 

　　1.基於綠色理念的減量化策劃與創新策劃
 

　　通過創新研制，突破新材料應用及改性策劃、節能降噪策劃、個性化定製策劃、可拆解與回收策劃等生態策劃關鍵技藝。掌握全生命周期高效綠色循環再利用基礎理論及關鍵技藝，達成戰略性資源高效綠色循環再利用。研究典型綠色商品新原理、新結構策劃及應用關鍵技藝，開發一批綠色製造前沿技藝、核心技藝與裝備，開發推廣綠色商品，引導綠色生產。
 

　　2.綠色加工工藝與裝備
 

　　重點研究基礎工藝綠色化技藝、流程工業綠色工藝技藝、量大面廣的典型通用設備商品節能、減排、降耗技藝。實施重點工業系統改造的示範應用。開發高效清潔基礎製造工藝及裝備、無害化表面處理工藝技藝、少無切削液清潔加工工藝與設備、鋼鐵短流程工藝、有色金屬清潔冶煉工藝。開展製造工藝創新和集成應用，加快達成重點工業製造系統和裝備的綠色升級。
 

　　3.製造系統能效優化關鍵技藝
 

　　圍繞製造系統能效優化與提升和終端用能商品節能，突破商品能效及其集成優化匹配技藝，製造系統機群彙總能效模型與智能分析技藝、機群彙總能效的智能協同優化控製技藝;掌握系統能效分析與獲取、能效評價、監控與優化管理、設備系統能效提升、工藝系統多目標決策優化、工件比能效率提升等系列關鍵技藝;在規模以上産業開展車間、工廠以及產業集群的能耗定額管理和高能效優化運行，推行製造系統能效評價和優化應用。
 

　　4.資源循環利用核心技藝
 

　　突破典型機械裝備及零部件智能再製造和流程工業在役再製造關鍵技藝，推動再製造成套技藝與裝備水平上臺階及產業模式創新，培育形成從舊件到再製造商品的循環產業鏈，提高再製造效率及其產業附加值。掌握大宗材料高效、精細化、高附加值資源化技藝和裝備，推進資源再生利用產業規範化、規模化擴展，逐步擴大產業規模，提升資源化效率及其產業附加值，培育形成新的經濟增長點。
 

　　5.工業/區域綠色工廠、綠色商品集成應用示範
 

　　創新綠色製造產業新模式，系統研究綠色製造的基礎理論、運行模式、建模仿真技藝，綠色商品、綠色工廠標準體系、評價標準。在汽車、機床、鋼鐵、冶金等工業/區域的開展全產業鏈綠色製造技藝、綠色工廠、綠色商品的集成應用示範。
 

　　(十三)先進製造科技創新示範工程
 

　　圍繞“智能化、效勞化、綠色化”擴展的大趨勢，積推進智能一代機械商品創新示範、製造業信息化創新示範和綠色製造集成應用創新示範等工作，培育示範工業、示範省市、示範産業，大力推動和引領信息技藝與製造技藝深度融合擴展，支撐製造業向高端製造和價值鏈高端轉型升級。
 

　　1.智能化裝備/生產線集成技藝開發與應用示範
 

　　重點面向工程機械、紡織機械、輕工機械、流程工業機械等工業重點骨幹産業，研究智能化裝備/生產線關鍵技藝及標準規範，研制智能化製造裝備，構建智能化生產線，開展應用示範，提升裝備/生產線整體使役性能。
 

　　2.智能工廠集成技藝開發與應用示範
 

　　面向重大裝備製造、柔性化定製生產、流程生產工業重點骨幹産業，研究智能工廠集成應用技藝和相關標準規範，研制智能工廠模型，構建智能工廠運行管控平臺及系統，開展應用示範，支撐産業敏捷化、柔性化、定製化、智能化和高效、綠色生產。
 

　　3.網絡化製造效勞關鍵技藝研究與應用示範
 

　　面向大型復雜裝備、汽車、家電等工業，圍繞商品全生命周期和效勞價值鏈，研究效勞型製造、雲製造、互聯製造、雲效勞等製造效勞關鍵技藝，構建網絡化製造效勞平臺，開展應用示範，引領製造業向效勞化和價值鏈高端轉型。
 

　　4.智慧産業集成技藝開發與應用示範
 

　　面向生產工業龍頭産業，研究基於互聯網的協同製造新模式和智慧産業模型，構建工業大數據驅動的網絡協同製造平臺，提高智慧産業彙總管理運營水平，開展應用示範，提升産業核心業務能力和參與全球競爭能力。
 

　　5.重點工業/典型區域先進製造彙總應用示範
 

　　面向重點工業和製造業相對密集的省市地方支柱及特色產業，組織實施“智能一代機械商品創新示範”、“製造業信息化創新示範”和“綠色製造集成應用創新示範”，開展智能化裝備/生產線、智能工廠、網絡化製造效勞、智慧産業、綠色製造等彙總應用示範，建設技藝效勞體系，培育示範産業，帶動智能化、綠色化、效勞化推廣應用。
 

　　6.先進製造技藝效勞體系與支撐環境建設
 

　　面向重點工業和典型區域，政府引導與市場機製相結合，建設技藝效勞平臺、機構，完善人才培訓、咨詢效勞、應用示範體系建設，形成先進製造技藝效勞體系與支撐環境，為製造業轉型升級和創新擴展營造良好的支撐環境。

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